本文发表在 rolia.net 枫下论坛刀用钢材
作者：♂椰风♂
440-C:美国制优质不锈钢材, 含铬量高16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐腐蚀性及耐损能力极优;韧性强。现更广泛用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约为1%(440系分A,B,C,及F;C及F含碳量最高, 而A级则含碳少)。经过热处理後可达HRc58之硬度。
154CM:美国制优质不锈钢材, 铬含量15%,含钼4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强,但售价高,故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05%,经过热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发的优质不锈钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能都能达到154CM的标准,且有过之而无不及,但价格低廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质刀具采用的主流钢材。经过热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A):日本“爱知制钢”所开发的优质不锈钢,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被采用于日本制造的优质刀具。AUS钢材分为10A(含碳量1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量0.6%)三种。8A经过热处理後可达HRc58~59硬度。
D2:金属机械加工用的耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardening steel);被广泛应用于砍伐刀或猎刀制作,含碳量高达1.5%, 含铬量达11.5%,经过热处理後可达HRc60之硬度,但相对的延展性(韧性)较弱,耐锈能力亦不甚佳,钢材表面亦难作表面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具):高度加工制造用工具钢材,含碳量高,而含铬量低(约4%),故打磨钢材表面的光泽较暗, 经过热处理後可达HRc62之高硬度,但耐锈性能不甚佳。
Cowry X(RT-6):日本大同特殊钢(株)於1993年开发的超级粉末合金钢材,是近代日本冶金技术的新突破,已被日本刀匠应用于大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经过热处理後可达HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发的另外一种超级粉末合金钢材,含碳量约为1.2%,更罕有地混入金属元素 "钶"达0.2%,经过热处理後可达HRc63之高硬度,且仍保有极佳的延展性能。
A-2:金属加工用的高韧性耐磨工具钢材,属风硬钢,含碳量1%,经过热处理後可达HRc57之硬度,铬含量约5%,经打磨後钢材表面光泽较暗,耐腐蚀性优,延展性(韧性)极强,刀锋的耐损性亦佳。
VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不锈钢,是「V金」系列中的最优钢材,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经过热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐腐蚀性皆强,多被应用于日本的手工刀具。
BG-42:极优秀的不锈钢材,含碳量1.15%,含钒量高达1.20%;故钢材组织微粒细腻, 经过热处理後可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐腐蚀力强,韧性亦佳。BG-42最初被应用于航天工业,作为制造滑轮及机械轴衬等的材料,因此格颇高,在制刀业多被应用于刀匠之手工刀具。
SANDVIK:SANDVIK公司是北欧制钢业及五金工业之佼佼者,120C不锈钢乃SANDVIK的优良钢种之一,含碳量1%,含铬量14%,经过热处理後可达HRc56-58之硬度,加工性优,韧性强,北欧生产的名刀具多以SANDVIK的钢材制造。
1095:高碳钢中最优质者莫过于1095,其含碳量1.03%,经过热处理後可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐锈,多被应用于传统的欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。著名的KA-BAR军刀便是以1095作刀身制成。
W-2:高碳工具钢材被命名W型的水硬钢(Water-Hardening Steel),是工具钢材中最廉价的。W-2钢材(经热处理)容易达到高硬度(HRc65),而且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。但W-2耐锈力很差,所以钢材之表面多以涂层来保护,以防锈。
O-1:油硬(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,高锰伴同铬与钨可增加硬化性,使钢材可不需剧烈的水淬(代之以油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1的加工性佳,但韧性及耐锈力弱。美著名刀匠Randall便多以O-1工具钢作为刀身的材料。
ZDP-189:日本"日立金金属工业" 于1996年开发的粉末系新钢材,其研发目标与"大同特殊钢(株)之Cowry X钢材一脉相承,是优良加工性的超硬合金钢,ZDP-189含碳量约3%,含铬量亦高达20%, 经过热处理後可达HRc67之高硬度,加工性极优,金属微粒比ATS-34及440-C更均匀细腻,耐蚀性及韧性皆佳,故"日立"外宣称ZDP-189是「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2):日本"日立金属工业"之「银纸一号」钢材，是「银纸」系列中最优级别,钢材特性与 "爱知制钢"的8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),可是价格较廉。
ATS055 :日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发的更优质不锈钢,是ATS-34的改良品种。ATS-34含钼量约为4%,故能耐极高的温度,适用范围较广(可用于制作机械零件, 如机轴、滑轮,气舱阀等)。ATS-55减低钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%的钴。此举令钢材本身减低了耐热性但增加了硬度(更适用于制刀业)。总体而言,ATS-55性能稍逊于ATS-34,但比G-2性能好。
CPM440V:CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材是美国Crucible原料公司开发的新一代制刃材料,厂方曾声称CPM440V是超级刀用钢材(Super custom knife steel of the 90's)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,但是经过热处理后得出之硬度却只有HRc57-58,这是因为受到它所含的其它元素的影影响(5%的钒,17%的铬)而造成的。它的真正杰出之处在于保留刀锋的耐损性及延展性(韧度),CPM440V之售价颇高,故多用于手工(刀匠手作)刀具。
CPM420V:美Crucible原料公司于1996年再次研制出CPM 440V更高一级别的CPM钢材: CPM420V,它比CPM440V多出近一倍的钒和钼,所以能保有更优越的刀锋耐损性及耐腐蚀性(比CPM440V提高了25-50%之多)。经过热理后可得之硬度与CPM440V相等。CPM420V的售价昂贵,比ATS-34高出一倍。
420J2: 420系列钢材中之碳含量低于0.35的品种,经过热理后所得之硬度只有HRc52-55,而耐损性等各方面之性能不太出众。但是因为容易切割及打磨,所以适用于大量生产厂制刀具,420因为碳含量低而耐锈力极强,所以是生产潜水刀具的理想钢材。
425m:420系列钢材的改良(Modified)品种,定名为425M,它的含碳量提高至0.55%,并加了1%的钼,经过热处理后可得到理想的硬度(HRc58),且保留了420系钢材的优良加工性,故极宜应用于工厂生产刀具。美国著名的BUCK及GERBER公司已于90年代选用425M作其刀身材料。更多精彩文章及讨论，请光临枫下论坛 rolia.net
作者：♂椰风♂
440-C:美国制优质不锈钢材, 含铬量高16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐腐蚀性及耐损能力极优;韧性强。现更广泛用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约为1%(440系分A,B,C,及F;C及F含碳量最高, 而A级则含碳少)。经过热处理後可达HRc58之硬度。
154CM:美国制优质不锈钢材, 铬含量15%,含钼4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强,但售价高,故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05%,经过热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发的优质不锈钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能都能达到154CM的标准,且有过之而无不及,但价格低廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质刀具采用的主流钢材。经过热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A):日本“爱知制钢”所开发的优质不锈钢,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被采用于日本制造的优质刀具。AUS钢材分为10A(含碳量1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量0.6%)三种。8A经过热处理後可达HRc58~59硬度。
D2:金属机械加工用的耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardening steel);被广泛应用于砍伐刀或猎刀制作,含碳量高达1.5%, 含铬量达11.5%,经过热处理後可达HRc60之硬度,但相对的延展性(韧性)较弱,耐锈能力亦不甚佳,钢材表面亦难作表面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具):高度加工制造用工具钢材,含碳量高,而含铬量低(约4%),故打磨钢材表面的光泽较暗, 经过热处理後可达HRc62之高硬度,但耐锈性能不甚佳。
Cowry X(RT-6):日本大同特殊钢(株)於1993年开发的超级粉末合金钢材,是近代日本冶金技术的新突破,已被日本刀匠应用于大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经过热处理後可达HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发的另外一种超级粉末合金钢材,含碳量约为1.2%,更罕有地混入金属元素 "钶"达0.2%,经过热处理後可达HRc63之高硬度,且仍保有极佳的延展性能。
A-2:金属加工用的高韧性耐磨工具钢材,属风硬钢,含碳量1%,经过热处理後可达HRc57之硬度,铬含量约5%,经打磨後钢材表面光泽较暗,耐腐蚀性优,延展性(韧性)极强,刀锋的耐损性亦佳。
VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不锈钢,是「V金」系列中的最优钢材,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经过热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐腐蚀性皆强,多被应用于日本的手工刀具。
BG-42:极优秀的不锈钢材,含碳量1.15%,含钒量高达1.20%;故钢材组织微粒细腻, 经过热处理後可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐腐蚀力强,韧性亦佳。BG-42最初被应用于航天工业,作为制造滑轮及机械轴衬等的材料,因此格颇高,在制刀业多被应用于刀匠之手工刀具。
SANDVIK:SANDVIK公司是北欧制钢业及五金工业之佼佼者,120C不锈钢乃SANDVIK的优良钢种之一,含碳量1%,含铬量14%,经过热处理後可达HRc56-58之硬度,加工性优,韧性强,北欧生产的名刀具多以SANDVIK的钢材制造。
1095:高碳钢中最优质者莫过于1095,其含碳量1.03%,经过热处理後可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐锈,多被应用于传统的欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。著名的KA-BAR军刀便是以1095作刀身制成。
W-2:高碳工具钢材被命名W型的水硬钢(Water-Hardening Steel),是工具钢材中最廉价的。W-2钢材(经热处理)容易达到高硬度(HRc65),而且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。但W-2耐锈力很差,所以钢材之表面多以涂层来保护,以防锈。
O-1:油硬(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,高锰伴同铬与钨可增加硬化性,使钢材可不需剧烈的水淬(代之以油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1的加工性佳,但韧性及耐锈力弱。美著名刀匠Randall便多以O-1工具钢作为刀身的材料。
ZDP-189:日本"日立金金属工业" 于1996年开发的粉末系新钢材,其研发目标与"大同特殊钢(株)之Cowry X钢材一脉相承,是优良加工性的超硬合金钢,ZDP-189含碳量约3%,含铬量亦高达20%, 经过热处理後可达HRc67之高硬度,加工性极优,金属微粒比ATS-34及440-C更均匀细腻,耐蚀性及韧性皆佳,故"日立"外宣称ZDP-189是「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2):日本"日立金属工业"之「银纸一号」钢材，是「银纸」系列中最优级别,钢材特性与 "爱知制钢"的8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),可是价格较廉。
ATS055 :日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发的更优质不锈钢,是ATS-34的改良品种。ATS-34含钼量约为4%,故能耐极高的温度,适用范围较广(可用于制作机械零件, 如机轴、滑轮,气舱阀等)。ATS-55减低钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%的钴。此举令钢材本身减低了耐热性但增加了硬度(更适用于制刀业)。总体而言,ATS-55性能稍逊于ATS-34,但比G-2性能好。
CPM440V:CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材是美国Crucible原料公司开发的新一代制刃材料,厂方曾声称CPM440V是超级刀用钢材(Super custom knife steel of the 90's)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,但是经过热处理后得出之硬度却只有HRc57-58,这是因为受到它所含的其它元素的影影响(5%的钒,17%的铬)而造成的。它的真正杰出之处在于保留刀锋的耐损性及延展性(韧度),CPM440V之售价颇高,故多用于手工(刀匠手作)刀具。
CPM420V:美Crucible原料公司于1996年再次研制出CPM 440V更高一级别的CPM钢材: CPM420V,它比CPM440V多出近一倍的钒和钼,所以能保有更优越的刀锋耐损性及耐腐蚀性(比CPM440V提高了25-50%之多)。经过热理后可得之硬度与CPM440V相等。CPM420V的售价昂贵,比ATS-34高出一倍。
420J2: 420系列钢材中之碳含量低于0.35的品种,经过热理后所得之硬度只有HRc52-55,而耐损性等各方面之性能不太出众。但是因为容易切割及打磨,所以适用于大量生产厂制刀具,420因为碳含量低而耐锈力极强,所以是生产潜水刀具的理想钢材。
425m:420系列钢材的改良(Modified)品种,定名为425M,它的含碳量提高至0.55%,并加了1%的钼,经过热处理后可得到理想的硬度(HRc58),且保留了420系钢材的优良加工性,故极宜应用于工厂生产刀具。美国著名的BUCK及GERBER公司已于90年代选用425M作其刀身材料。更多精彩文章及讨论，请光临枫下论坛 rolia.net